广州诺雄机械设备有限公司

冷水机,一键解千愁!  冷水机是我公司吸收、美国、日本和等国家和地区的先进技术，经过科技创新研究开发的，是计算机软、硬件技术、机电一体化技术、传感技术和 PID 控制技术结合的结晶，具有很高的先进性、新颖性、实用性和可靠性，不仅可以用于激光加工设备、焊接设备、真空设备、印刷设备、医疗设备、半导体设备、高速主轴、注塑机等，也可以应用于多种实验室设备，例如石墨炉原子吸收仪、等离子体光谱仪、等离子体质谱仪、X 射线荧光仪、X 射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜等。

冷水机,一键解千愁!  冷水机是一种能提供恒温、恒流、恒压的冷却水设备。冷水机工作原理是先向机内水箱注入一定量的水，通过冷水机制冷系统将水冷却，再由水泵将低温冷却水送入需冷却的设备，冷水机冷冻水将热量带走后温度升高再回流到水箱，达到冷却的作用。

冷水机,一键解千愁!  冷水机采用微电脑版控制器，界面简便大方，操作直观简便。2.部件压缩机可采用丹麦DANFOSS、日本Sanyo、Daikin、美国Copeland等国际品牌是机组运行可靠。3制冷配件采用国际品牌部件丹麦Danoss、美国Emersonguo国内秀供应商。4管连接系统可根据客户那边要求来配置、塑胶管、不锈钢等材质。5流体设备采用国内品牌，如：、杭州南方、杭州新界或者根据工艺需要需用进口品牌水泵或者特殊订做。6电器采用LS、Schneider、Siemens、Omron等国际电器元件。7自带冷却系统、冷却水泵、冷冻水泵、水箱，移动方便，开机即可使用。适合水源匮乏地8.可满足科研24小时连续性不间断生产对工艺冷源的需求

冷水机,一键解千愁!  冷水机应用于塑料加工机械成型模具的冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率；

2. 冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。

塑料工业：准确的控制各种塑料加工之模温，缩短啤塑周期，产品质量的稳定。

电子工业：稳定电子元件内部在生产线上的结构，提高电子元件的合格率，应用于超声波清洗行业，有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的。

电镀行业：控制电镀温度，增加镀件的密度和平滑，缩短电镀周期，提高生产效率，改善产品质量。

机械工业：控制油压系统压力油温度，稳定油温油压，延长油质使用时间，提高机械润滑的效率，减少磨损。

建筑工业：供给混凝土用之冷冻水，使混凝土结构适合建筑用途要求，有效地增强混凝土的硬度与韧性。

真空镀膜：控制真空镀膜机的温度，以镀件的高质量。

食品工业：用于食品加工后的高速冷却，使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。

医药行业:在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。药企要充分利用好冷水机设备，在发挥其优势 的基础上继续加强技术创新，增强冷水机的性价比，从而更好地为制药环节服务。

冷水机,一键解千愁!  冷水机开机准备工作：

1.检查电源电压及相数是否符合型号规格，安装前需对照铭牌上标识;

2.冷冻水喉及冷却循环水喉是否接通管，并保持阀门打开;

3.先将冷冻水箱加满水或其它冷冻介质后方可启动水泵;(注：根据要求来配用冷冻介质)

4、请留意冷却水泵运行方向及水塔风机是否逆转.

冷水机安装程序：

1.安装机组的场地必须是地板、安装垫或基础、其水平度在6.4mm之内，并能承受机组的运行重量。

2.机组应放在室温为4.4-43.3℃的机房内，机组的四周和上方应有足够空间，以便进行日常的工作。

3.在机组的一端应留出清洗冷凝器管束的抽管空间，也可利用门洞或其它合适的洞口。

4.选择合适管径的水管，机组功率运行时的冷却系统及冷水系统，并正确连接。

5.对于普通的应用场合，通过蒸发器和冷凝器的水流速度允许在1.0-3.6m/s之间。

6.在任何负荷情况下，水流量应保持稳定。

7.所有冷冻水和冷却水管道的设计及安装应按常规方法进行，冷冻水泵要位于机组的进水管上，以机组内的正压和流量。配管时应设置减振管以适当的弹性，还要防止当水泵停机时蒸发器的水被排掉。

8.管道应有于冷水机组的牢固支撑，避免应力在冷水机组的部件上。吊架的设置要便于管道对中。

9.为了减少噪音和振动，在管道上安装隔振器。

10.为了经济有效地使用冷水机组，请水处理分析蒸发器和冷凝器的供水水质，不好的水质会造成积垢影响传热，或产生腐蚀沉淀、滋生有机物，影响机组的性能，增加运行和费用。

11.一般来说，正确的水处理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果现有的水质条件不能用适当的方法加以改善，那么就需考虑允许管束有较大的污垢系数或指定专门的结构材料。

12.在水管的入口加装过滤器，并定期清理。

13.试漏完毕后，所有接管口必须进行防锈处理。